Phương pháp dập nóng là một trong những kỹ thuật nổi bật của trong ngành công nghiệp chế tạo và đóng vai trò then chốt trong việc gia công các chi tiết phức tạp. Việc ứng dụng dập nóng để rèn kim loại sẽ là giải pháp hay để giảm thiểu việc nứt vỡ và biến dạng sản phẩm. Vậy dập nóng mang lại những ưu điểm gì và ứng dụng của chúng ra sao trong công nghiệp chế tạo? Hãy cùng PWP Solution tìm hiểu chi tiết ở bài viết dưới đây nhé!
Dập nóng là kỹ thuật được thực hiện bằng cách đun nóng kim loại tới nhiệt độ cao nhất định rồi dùng lực nén để định hình kim loại thành hình dạng mong muốn. Đối với các vật liệu có độ dày và độ cứng cao, dập nóng cho phép tạo ra những biến dạng lớn mà không gây nứt gãy sản phẩm.
Thông thường, để một sản phẩm tạo ra từ dập nóng thì phải sử dụng khuôn. Yêu cầu khuôn dập nóng cũng khá cao khi phải có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và chịu lực tốt.
Khuôn dập nóng có cấu trúc gồm 2 phần là vỏ khuôn và lòng khuôn. Để sản phẩm được tạo ra có độ chính xác cao, khuôn cũng đòi hỏi các yếu tố như độ dốc phù hợp, bán kính góc và rãnh bavia để tối ưu quá trình dập và tạo nên sản phẩm hoàn thiện.
Dập nóng chính là phương pháp giúp đem lại hiệu quả tối ưu cho việc gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và có độ cứng cao. Chính vì thế nên dập nóng ngày càng được ứng dụng rộng rãi và được tích hợp trong các hệ thống dây chuyền để nâng cao tính tự động hóa. Tuy nhiên, dập nóng cũng có những ưu - nhược điểm khác nhau và không phù hợp cho tất cả vật liệu.
Dập nóng chính là phương pháp giúp cải thiện độ chính xác của sản phẩm và nâng cao năng suất cho doanh nghiệp. Dưới đây là những ưu điểm nổi bật nhất của dập nóng:
Linh hoạt trong tạo hình, dập nóng sử dụng lực nén và ở nhiệt độ cao giúp tạo ra hình dạng phức tạp và sắc nét.
Trong quá trình dập nóng, cấu trúc kim loại được tái kết tinh, giúp phân bố đồng đều các thành phần hợp kim và giảm sự không đồng nhất trong vật liệu.
Dễ dàng tích hợp với dây chuyền tự động hóa như robot công nghiệp, hệ thống băng tải,... giúp nâng cao năng suất và giảm sự phụ thuộc vào nhân công.
Bên cạnh những ưu điểm vượt trội so với các phương pháp dập khác, dập nóng còn tồn tại một số nhược điểm sau:
Khuôn dập nóng cần sử dụng vật liệu đắt tiền và có khả năng chịu nhiệt tốt.
Sử dụng khuôn dập nóng trong thời gian dài sẽ làm giảm độ bền và tuổi thọ của khuôn.
Dập nóng yêu cầu năng lượng tiêu hao lớn và ở nhiệt độ cao nên tiêu tốn lượng lớn điện năng và nhiên liệu cho quá trình này.
Nếu không kiểm soát tốt nhiệt độ và lực dập, dập nóng có thể bị nứt nóng, biến dạng dư hoặc rỗ khí.
Nhờ vào khả năng tạo hình linh hoạt và cải thiện cơ tính vật liệu mà dập nóng được ứng dụng phổ biến ở nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô, dập nóng được ứng dụng trong việc sản xuất các chi tiết, bộ phận như khung gầm, vỏ xe và các bộ phận chịu lực khác:
- Khung gầm ô tô: Dập nóng dùng để chế tạo ra thanh dầm, khung chịu lực cho xe.
- Vỏ xe: Tạo hình các tấm vỏ xe, cửa xe và nắp capo cho ô tô.
- Hệ thống truyền động: Được dùng để ứng dụng rộng rãi trong việc sản xuất các chi tiết hộp số, trục lắp và bánh xe.
PWP Solution là công ty chuyên nhận gia công các sản phẩm bằng phương pháp dập. Với đội ngũ kỹ sư dày dặn cùng nhiều kinh nghiệm trong các dự án lớn, chúng tôi sẽ đưa ra những gợi ý và sửa đổi cho khách hàng sao cho sản phẩm cuối cùng được tạo ra có độ chính xác cũng như chất lượng tốt nhất. Ngoài gia công bằng phương pháp dập, PWP Solution còn cung cấp các dịch vụ khác như hàn, sơn và jig hàn - sơn nhằm đem tới giải pháp gia công đồng bộ cho cả hệ thống.
Dập nóng là phương pháp gia công không quá mới nhưng phương pháp này đang không ngừng được đổi mới để phù hợp với yêu cầu ngày càng cao của doanh nghiệp. Với khả năng tạo hình được nhiều hình dạng phức tạp, cải thiện cơ tính của vật liệu và nâng cao chất lượng sản xuất thì dập nóng hiện là sự lựa chọn đáng đầu tư cho các doanh nghiệp muốn nâng cao năng suất sản xuất. Nếu bạn đang có nhu cầu quan tâm đến phương pháp dập nóng, hãy liên hệ ngay với PWP Solution để nhận được tư vấn sao cho phù hợp nhất với sản phẩm của doanh nghiệp bạn nhé!
